MBR膜系統設計要點

一、廢水是否適配MBR膜

MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對于它來講堵塞問題是關鍵，一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，建議不要采用MBR膜法。

二、MBR膜品牌及數量確定

目前，MBR膜的質量進口和國產的差距還是很大的，雖然國產品牌通過增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿足需要，但相應的問題接踵而至； 

從價格方面，進口膜約為國產膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采用進口膜，當然，國產膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方面，一般國產膜廠家出廠的設計通量已經留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量。另外，最近出現的平板膜抗污染性能普標優于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質、PTFE材質和陶瓷材質,陶瓷膜的抗污染性最強，PTFE的抗污染性能其次。

三、有機MBR膜組件的設計

1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率。

2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物，推薦使用豎向安裝的方式。

3、不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m³/hr。

四、MBR曝氣裝置的設計要點

1、曝氣裝置可以固定在池底（需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌），也可以跟膜組件做在一起，各有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN15穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產生堵塞。

2、曝氣量的大小進行粗略估算，根據經驗數字，按照汽水比24:1即可（常規池深3.5m），風機排風壓頭選型比更高液位高0.01Mpa；風機出口設置泄氣閥，泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可，泄氣口上加裝消音器，這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護風機。

3、每個膜組件曝氣都設置單獨的調節閥，同時整個生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥，用微孔充氧曝氣裝置，確保能靈活調整攪拌空氣量和充氧空氣量。

4、MBR池DO控制更佳為2.5~5之間，正常液位約為3ppm，在液位高低不同時，DO也會有變化，不宜長時間超過5.0ppm。

5、膜組件一定要做箱體全包裹，這樣有利于發揮空氣攪拌的效果。很多案例證明，不做膜箱的膜組件清洗頻率會多一倍，使用壽命降低30%以上。

五、MBR抽吸泵的設計要點

1、有條件的情況下，盡量每個膜組件配1臺泵，這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態（壓力和通量），但多個膜組件共一臺也可以，在每個膜組件吸水管路上裝流量計。

2、抽吸泵盡量低于液位安裝，越低越好，在膜組件正常狀態下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下機房，確保抽吸泵能有足夠的吸程；低于MBR主要的參數是跨膜壓差，各品牌規定略有不同，一般不宜高于0.003Mpa，在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數，還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的讀數為0.003Mpa，生化池液位比泵進水口高1m，那么此時的跨膜壓差為0.004Mpa；若泵安裝位置高于生化池液位1m，則此時的跨膜壓差只有0.002Mpa，公式就是：跨膜壓差=真空表讀數（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵進水口高度）。

3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥，透明的流量計就可以直觀的看到水質狀態，每個流量計前面或后面加調節閥，用來調節膜組件的出水量。

4、電氣控制：一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行，2min停止，能有效減少堵塞的頻率，具體啟動停止時間要征求廠家的意見，在電接點壓力表壓力超限時，能停泵并報警；抽吸泵要能與風機聯動，風機在停止狀態時，抽吸泵不工作。

六、化學清洗浸泡

1、在有條件的情況下，為了減少工作強度，能實現整個膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便拆卸的活連接（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這個活連接要經久耐用，個人建議用優質法蘭連接或者采用品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg（實際可以做到1t的起重量）；

2、化學浸泡槽要做3個，大小要膜組件放進去綽綽有余，高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺；

浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高。

3、3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復利用；

4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放；

5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當作藥劑加入到系統中，NaCLO經過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統中；

6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，并安裝有調節閥；

7、浸泡槽要設有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數據，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管流量約18~22m³/hr；

8、常用化學清洗藥劑及濃度：

 NaOH（用來殺菌和清洗掉有機污染物）：濃度1%~2%，浸泡時間>2h；檸檬酸（用來除去無機結垢，沒有則省略）：濃度2%，浸泡時間>2h；
NaClO（11%液體，用來深度殺菌，恢復膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；
酒精（95%工業級酒精）單片浸泡2min，用來恢復失水后的膜絲，未脫水則省略；

 9、清洗步驟：水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復位